Наше підприємство зробить автоматичне або "ручне" порошкове фарбування на Ваше замовлення.

Порошкова - це спосіб фарбування, при якому фарби наносяться на деталь методом напилення та "запікаються".
Маляр або використовує напилювач, в якому порошок фарби знаходить електростатичний заряд. Потік стисненого повітря подає заряджену порошкову фарбу на заземлену поверхню деталі, осідає і утримується на ній за рахунок електростатичного тяжіння. Існує два різновиди електростатичного розпилення: електростатичне із зарядкою частинок у полі коронарного заряду (частки отримують заряд від зовнішнього джерела електроенергії коронуючого електрода) та трибостатичне напилення (частки отримують заряд від їхнього тертя об стінки турбіни напилювача).

Деталі з порошковою фарбою надходять в простір печі для полімеризації. Полімеризація порошкових покриттів відбувається у печі при температурі 150 – 250 °C протягом 20 – 60 хв. Після охолодження – деталь готова.

Основне завдання хімпідготовки – видалення корозії, пилу та інших речовин, що перешкоджають якісному фарбуванню, а також отримання ідеальної поверхні для адгезії лакофарбового покриття з поверхнями деталі.

Перед порошковим напиленням кожна деталь:

1. Очищається механічно (шліфування, полірування, крацювання або піскоструминна обробка) та хімічно (лугами або кислотами).
2. Знежирюється. Видаляються маслянисті та жирові забруднення. У процесі знежирення використовуємо розчинник, гас, уай-спірит, трихлоретилен або бензин.
3. Виріб поринає у ванну з розчинником, омивають або просто протирають поверхню металу. Знежирення поділяється на: хімічне та електрохімічне, ультразвукове, термічне.
4. Хімічна підготовка поверхні сприяє покращенню «зчеплення» порошкової фарби з поверхнею металу і підвищує антикорозійні властивості покриття. Найчастіше сталеві поверхні обробляються фосфатом заліза чи цинку, алюмінієві деталі обробляються хром хромом, марганцем чи хромовим ангідридом. Сплави алюмінію обробляємо методом хроматування або анодування.